機床油水分離器由減速電機、粘油帶、主從動軸、刮油板、殼體、接油盒及調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。通過減速電機及傳動機構(gòu)使完成粘油帶的回轉(zhuǎn)運動，利用浸入油液混合區(qū)的粘油帶對水基切削液與浮油物理親和性能上的差別。將浮油從油液混合區(qū)粘起，后由刮油板將粘在粘油帶上的浮油刮入接油盒中。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，對浮油界面的高低，波動幅度的大小，均具有強的適應能力。
油水分離器具有耐熱性和耐化學性，可在強酸強堿高溫環(huán)境下使用。適用水溶性液體比重1.0以上，粘度1.0CP以下，表面張力70dgn/cm以上的介質(zhì)。目前，市場上較常見的有兩種油水分離設(shè)備，即管式和帶式兩種。那么這兩種機床油水分離器該怎么選擇呢？
管式油水分離器收油管由特殊塑膠材料制成。收油管可靈活根據(jù)水池面積圍成合適小心的封閉圈，在水池表面自由的浮動，收集水池表面的浮油、動物脂肪和贓物微粒。主機發(fā)動之后，收油管隨轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)過高度耐磨的陶瓷刮片，刮片刮掉收油管表面的油污，被刮掉的油掉入收油槽，之后進入儲油罐。
該類設(shè)備適用于中大型水池的油水分離，油管漂浮在液面上，接觸面積大，出油量高。安裝方便快捷，整機運行穩(wěn)定，無需人工參與。
帶式油水分離器利用油水之間不同的重力和表面張力這些物理特性，利用刮油帶在穿過水面時吸取浮油、重油及其它有機液體的原理達到除油的目的。
該類設(shè)備帶有特殊不銹鋼環(huán)帶，吸油性強。裝設(shè)二次油水分離系統(tǒng)，回收的油含水率極低，可直接使用或精煉后回用。是體積小、投資少的新型設(shè)備，它既有回收節(jié)能，又有刮油防污的雙重作用。
兩款產(chǎn)品的功能各不相同，管式設(shè)備適合面積比較大的水池油污的去除，帶式設(shè)備由于體積小，更適合小型水池油污的去除，當然，無論是機械加工行業(yè)，還是化工行業(yè)二者都是適用的，建議根據(jù)自己的實際需求選擇。
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